本文摘要：10月18日，九江石化1号氢化装置经过3个月的检修改建，按计划构建一次驾车顺利并生产量合格产品。 1号氢化装置是九江石化生产军柴、车柴等高附加值产品的最重要生产装置。 自7月份以来，九江石化按照集团公司炼油板块陷压风险排查指导意见，重点对该装置加热炉燃料系统、自保连锁等装置陷压风险和设备隐患展开了提高改建，保证装置符合SIL等级和HAZOP分析的拒绝，*大化构建本质安全性。

10月18日，九江石化1号氢化装置经过3个月的检修改建，按计划构建一次驾车顺利并生产量合格产品。　　1号氢化装置是九江石化生产军柴、车柴等高附加值产品的最重要生产装置。

自7月份以来，九江石化按照集团公司炼油板块陷压风险排查指导意见，重点对该装置加热炉燃料系统、自保连锁等装置陷压风险和设备隐患展开了提高改建，保证装置符合SIL等级和HAZOP分析的拒绝，*大化构建本质安全性。　　为尽快恢复装置生产，属地单位炼油运营一部在作好改建现场安全性监护的同时，尽早的组织技术和操作者人员转入现场，积极开展“三坎四定”，作好现场交底和技术培训，并严苛按照表单化三级证实制，强化动工过程管理，有序前进盲板夹板、刮起洗气密、仪表调试、设备检查、进油条件证实等动工系列工作，如期构建装置安全性稳定、高标准动工运营的计划目标。

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